Імпульсне зварювання - це процес, за допомогою якого електрика використовується для створення тепла через дріт високого опору. Дріт, як правило, нікель-хромовий інкапсульований в антипригарне покриття. Струм викликає швидке нагрівання дроту, яке передається матеріалам. Традиційні процеси імпульсного зварювання мають обмежений контроль над циклами нагрівання та охолодження. Це призводить до постійного накопичення тепла під час роботи машини, що негативно впливає на повторюваність наступних зварних швів.
Компанія Zemat TG розробила власну систему із замкнутим контуром зворотного зв’язку, яка дозволяє контролювати весь цикл зварювання. Процес автоматично компенсує змінні в матеріалах, навколишньому середовищі та поточних коливаннях, таким чином забезпечуючи точну та повторювану цільову температуру. Ми продовжуємо застосовувати цей процес до нових інженерних матеріалів, які не можна традиційно зварювати HF або постійним нагріванням.
Переваги технології імпульсного зварювання
- Імпульсне ущільнення готове до використання: після ввімкнення не потрібно прогріватися.
- Імпульсне ущільнення є економічним: електроенергія для нагрівача використовується лише під час процесу ущільнення.
- Імпульсне ущільнення створює невеликий ризик отримання опіків: жоден компонент не завжди гарячий.
- Імпульсне ущільнення створює ущільнення з чистого листа: охолодження та плавлення відбувається під тиском.
- Постійний термозварювач вимагає часу очікування, щоб гарячий брусок нагрівся. Це також означає, що витрачається додаткова енергія.
- Засіб для зварювання постійним нагріванням повинен постійно підтримувати зварювальний брусок гарячим. Поки перемикач увімкнено, живлення постійно розряджається.
- Постійний термозварювач постійно підтримує температуру області зварювання, наражаючи користувача на вищий ризик випадкового торкання гарячої панелі.
- Постійний термозварювач просто забезпечує тепло, залишаючи процес охолодження та термозварювання, поки матеріал упаковки стискається. Це призводить до досить нерівного покриття.